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全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)

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產(chǎn)品分類: 壓力試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述:全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品詳情

全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品詳情 全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)既可以手動(dòng)操作,也可以自動(dòng)操作。手動(dòng)加載時(shí)使截止閥處于關(guān)死狀態(tài),液壓油從油泵中出來經(jīng)濾油器和送油閥進(jìn)入油缸。只要手動(dòng)調(diào)節(jié)送油閥和回油閥的開度即可達(dá)到手動(dòng)加載的目的,完全打開回油閥即可卸載。手動(dòng)加載過程中計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)不參與控制,只起測(cè)量力、變形、位移值并實(shí)時(shí)顯示的作用。自動(dòng)加載時(shí)關(guān)閉送油閥和回油閥,打開截止閥和油路中增加的電液比例閥  全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)既可以手動(dòng)操作,也可以自動(dòng)操作。手動(dòng)加載時(shí)使截止閥處于關(guān)死狀態(tài),液壓油從油泵中出來經(jīng)濾油器和送油閥進(jìn)入油缸。只要手動(dòng)調(diào)節(jié)送油閥和回油閥的開度即可達(dá)到手動(dòng)加載的目的,完全打開回油閥即可卸載。手動(dòng)加載過程中計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)不參與控制,只起測(cè)量力、變形、位移值并實(shí)時(shí)顯示的作用。自動(dòng)加載時(shí)關(guān)閉送油閥和回油閥,打開截止閥和油路中增加的電液比例閥。試驗(yàn)機(jī)油泵出口的液壓油通過比例閥進(jìn)入油缸,利用基于LSA總線的數(shù)據(jù)采集板輸出信號(hào)控制比例閥開度,從而控制進(jìn)入油缸的流量和壓力,終使加載速度保持在一定范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。自動(dòng)加載時(shí)系統(tǒng)可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)控制其加載及卸載過程,并在計(jì)算機(jī)屏幕上自動(dòng)顯示。一、組成部分全自動(dòng)液壓試驗(yàn)機(jī)主要有以下幾部分組成:1,主機(jī)部分:主要主要由油缸、活塞、底座、工作臺(tái)、立柱、上下移動(dòng)橫梁、試樣夾持以及橫梁升降機(jī)構(gòu)等組成。主要功能是由試樣夾持機(jī)構(gòu)夾緊和固定試樣,通過油缸活塞移動(dòng)或伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制橫梁的升降以調(diào)整試樣夾持空間,進(jìn)而完成對(duì)試樣的加載。2,液壓試驗(yàn)機(jī)的液壓部分:液壓控制系統(tǒng)主要由郵箱、高壓油泵、送油閥、回油閥、電液伺服或數(shù)字比例閥、截止閥、測(cè)力油缸活塞、主機(jī)的工作油缸、工作活塞等組成,主要功能是控制試件的夾緊和試件的加載。3,檢測(cè)部分:主要由壓力傳感器、變形傳感器、位移傳感器等組成,主要功能是檢測(cè)試驗(yàn)對(duì)象的所受的試驗(yàn)力、變形及橫梁移動(dòng)的位移。4,數(shù)據(jù)采集處理和控制部分:主要由數(shù)據(jù)采集、處理、控制電路、計(jì)算機(jī)軟硬件系統(tǒng)、打印機(jī)、手動(dòng)控制器件等組成,主要完成整個(gè)系統(tǒng)的控制、各種參數(shù)的設(shè)置、顯示、試驗(yàn)機(jī)過程及試驗(yàn)結(jié)果的記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)、試驗(yàn)結(jié)果的輸出等功能。5,電氣部分:其基本組成有各類變壓器、繼電器、交流接觸器、開關(guān)按鈕等。主要功能是控制夾緊油源和伺服控制油源的油泵電機(jī)組的開關(guān)及啟動(dòng)、停止??刂茩M梁升降結(jié)構(gòu)的動(dòng)作,以及各種限位、過載保護(hù)等。6,附件:主要由拉伸、壓縮試驗(yàn)夾具、彎曲試驗(yàn)附具及其他特殊試驗(yàn)附具各種鉗口、夾頭等組成。其基本功能是通過更換夾具,完成各種特定的試驗(yàn)。二、主要用途主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加簡(jiǎn)單的附件后可對(duì)水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測(cè)。本機(jī)由四立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成,油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機(jī)上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方 即中橫梁和工作臺(tái)之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過移動(dòng)中橫梁來實(shí)現(xiàn),中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。手動(dòng)調(diào)整送油閥進(jìn)油量來實(shí)現(xiàn)材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié) 束后自動(dòng)采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。三、主機(jī)結(jié)構(gòu)1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi),使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設(shè)備的使用壽命。2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。3、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試。4、對(duì)已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成,還可制作條件模板。5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(試驗(yàn)力、位移、變形、時(shí)間)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)屏幕顯示。6、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后試樣信息、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)存儲(chǔ)。8、用戶可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式9、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過載保護(hù)停機(jī)10、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢所有相關(guān)歷史記錄11、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口,方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng),便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。四、技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)力  30/60kN試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差  ≤±1%分辨率  0.01kN拉伸空間  550mm壓縮空間  380mm夾持方式  手動(dòng)加緊圓試樣夾持直徑  φ6-26mm扁試樣夾持厚度  0-15mm扁試樣夾持寬度  70mm剪切試樣直徑  10mm(另選)上下壓板尺寸  φ160mm(另選204×204mm)彎曲支點(diǎn)間距離  450mm拉伸空間兩支柱距離  450mm油泵電動(dòng)機(jī)功率  1.1kW橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率  0.75kW主機(jī)外形尺寸㎜  720×580×1950凈重  1900Kg